Сайт о теплоизоляции
главная контакты карта сайта
  • Мы работаем во имя будущего.
    Мы работаем во имя будущего. Мы помогаем сохранять природу на Земле
  • Мы работаем во имя жизни
    Мы работаем во имя жизни. Жизнь - самое ценное. Мы помогаем сберечь здоровье
  • Мы работаем, чтобы сделать  Вашу жизнь теплее, лучше
    Мы работаем, чтобы сделать Вашу жизнь теплее, лучше
  • Мы работаем  во имя сохранения энергии
    Мы работаем во имя сохранения энергии
(831) 435-72-40
Акции Спец.предложения Новинки
Техническая изоляция
Зачем нужна
Области применения
Для тех, кто строит дом
Основные области применения продукции Изорок
Как быстро выбрать утеплитель
Как выбрать качественную теплоизоляцию
Проектировщикам
Технические характеристики продукции Изорок
Технические характеристики продукции Изотек
Техническая документация Изорок. Способы расчетов
Нормативная документация по утеплению зданий и конструкций продукцией Изорок
Снабженцам
Сравнение теплоизоляционных цилиндров разных производителей
Где купить
Цены
Как монтировать
Техническая изоляция - способы монтажа
Строительная изоляция - способы монтажа
Новый прайс-лист на теплоизоляционные материалы
Новый прайс-лист на теплоизоляцию
ООО «ИНТЕХ-НН» подписало дилерский договор с ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус»
USD ЦБ 
 65.53


EUR ЦБ 
 75.92

Курсы на 17.10.2018
www.cbr.ru

Теплоизоляционные изделия ЗАО «ИЗОРОК». Часть 3

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ЗАО «ИЗОРОК» В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

Рекомендации по применению с альбомом технических решений

ТР 12329-ТИ.2009

ЧАСТЬ 3.

ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

Введение
1. Область применения теплоизоляционных плит из минеральной ваты на синтетическом связующем производства ЗАО «ИЗОРОК»
2. Номенклатура и физико-технические свойства теплоизоляционных плит производства ЗАО «ИЗОРОК»
3. Технические требования к теплоизоляционным материалам в конструкциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов
4. Конструктивные решения тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и фланцевых соединений на основе теплоизоляционных изделий производства ЗАО «ИЗОРОК»
 4.1. Конструкции тепловой изоляции для трубопроводов
 4.2. Конструкции тепловой изоляции промышленного оборудования
 4.3. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения
 4.4. Тепловая изоляция резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
 4.5. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения
5. Расчет толщины теплоизоляционного слоя конструкций на основе плит из минеральной ваты производства ЗАО «ИЗОРОК»
 5.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта
 5.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции
 5.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции
 5.4. Тепловая изоляция трубопроводов водяных тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки
6. Заключение
Приложение 3.1.


Введение

Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем, выпускаемые ЗАО «ИЗОРОК» по ГОСТ 9573-96 и по ТУ 5762-001-50077278-02, являются современными высокоэффективными теплоизоляцион­ными материалами для промышленной и строительной тепловой изоляции, со­ответствующими мировому уровню по теплофизическим и эксплуатационным характеристикам.

Сырьевые материалы, используемые при производстве теплоизоляционных плит, отвечают требованиям радиационной безопасности, не выделяют в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ, являются него­рючим и невзрывоопасным материалом. Эффективная удельная активность есте­ственных радионуклидов соответствует 1 классу для материалов, использую­щихся при строительстве жилых и общественных зданий (существенно ниже, чем 370 Бк/кг).

Содержание вредных веществ, выделяющихся из матов и плит в условиях эксплуатации при температуре 40°С и насыщенности 1,3 м23 (пары фенола, формальдегида, аммиака) не превышают среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДК) для атмосферного воздуха населенных мест в соответствии с ГН 2.1.6.1338 ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в соответствии с ГН 2.1.6.1339, утвержденных органами здравоохранения.

Высокий уровень качества минеральной ваты производства ЗАО «ИЗОРОК» обеспечивает высокое качество теплоизоляционных изделий и позволяет получить стабильные показатели по плотности, теплопроводности, сжимаемо­сти, прочности и водостойкости.

Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий могут применяться плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марок П-75 и П-125, а также плиты марок ИЗОЛАЙТ (ISOROC-LS), ИЗОВЕНТ (ISOROC-VF), ИЗОФЛОР (ISOROC-FR).


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК»

1.1. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом  связующем предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 60°С до плюс 400°С и в соответствии с рекомендациями разделов 2 и 3.

1.2. Плиты теплоизоляционные могут применяться для изоляции промышленного оборудования объектов промышленности и ЖКХ, включая:

  • вертикальные и горизонтальные цилиндрические технологические аппараты предприятий химической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургической и других отраслей промышленности и объектов энергетики;
  • теплообменники;
  • резервуары для хранения холодной воды в системах водоснабжения;
  • резервуары для хранения противопожарного запаса воды в системах пожаротушения;
  • резервуары для хранения горячей воды (баки-аккумуляторы) на тепловых электростанциях и котельных;
  • резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, химических веществ;
  • металлические стволы дымовых труб;
  • воздуховоды прямоугольного сечения;
  • газоходы;
  • трубопроводы в том числе магистральные нефте- и газопроводы, магистральные трубопроводы тепловых сетей.

Плиты производства ЗАО «ИЗОРОК», могут применяться для изоляции плоских и цилиндрических объектов наружным диаметром 530 мм и более.

1.3. При проектировании теплоизоляционных конструкций на основе теплоизоляционных изделий производства ЗАО «ИЗОРОК» следует соблюдать требования СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» с учетом требований норм технологического проектирования соответст­вующих отраслей промышленности, пожарной безопасности, и охраны окру­жающей среды.

1.4. Конструктивные решения тепловой изоляции на основе теплоизоляционных плит производства ЗАО «ИЗОРОК» определяются параметрами изо­лируемого объекта, назначением тепловой изоляции, условиями эксплуатации теплоизоляционных конструкций и видом защитнопокровных материалов и рекомендуются к применению в конструкциях тепловой изоляции трубопрово­дов в соответствии с настоящими рекомендациями.


2. НОМЕНКЛАТУРА И ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК»

2.1. ЗАО «ИЗОРОК» производит плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марок П-75, П-125 по ГОСТ 9573-96, а также плиты по ТУ 5762-001-50077278-02.

Для изготовления плит используются:

  • минеральная вата ВМТ типа А из расплава горных пород габбробазальтового типа и их аналоги, осадочные породы, вулканические породы, шлаки, в том числе щебень из доменного шлака по ГОСТ 18866, а также смеси перечисленных компонентов и другие сырьевые материалы, обеспечивающие получение минеральной ваты в соответствии с требованиями ГОСТ 4640 и прошедшие радиологический контроль.;
  • синтетическое связующее (фенолоформальдегидные смолы);
  • гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции), обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства изде­лий;
  • модифицирующие и другие добавки по действующей нормативной документации.

2.2. Плиты производства ЗАО «ИЗОРОК» относятся к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244.

2.3. Плиты применяются для изоляции поверхностей с температурой от минус 60 до 400ºС для изоляции объектов в соответствии с п. 1.2.

2.4. Номенклатура плит с указанием номинальных размеров и предельных отклонений приведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Номенклатура плит

Марка Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Номинальное значение  Предельное отклонение  Номинальное значение Предельное отклонение  Номинальное значение  Предельное отклонение

П-75

1000, (1200)

±10

500, 600, 1000

+10, -5

от 60 до 120 с

интервалом 10

+7,-2

П-125

от 50 до 100 с

интервалом 10

ИЗОЛАЙТ

(ISOROC-LS)

1000, 1200,

1500

±7

500, 600,

1000

+5,

-3

от 40 до 200 с

интервалом 10

+ 7, -2

ИЗОВЕНТ

(ISOROC-VF)

ИЗОФЛОР

(ISOROC-FR)

2.5. Технические характеристики плит теплоизоляционных из минеральной ваты приведены в таблице 2.2.

2.6. Условное обозначение состоит из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения технических условий.

Пример условного обозначения плиты марки 125 длиной 1000мм, шириной 500, толщиной 50мм:

Плита П-125-1000-500-50 ГОСТ 9573-96.

Пример условного обозначения плиты марки ИЗОВЕНТ длиной 1000мм, шириной 500мм, толщиной 100мм:

ИЗОВЕНТ 1000.500.100 ТУ5762-001-50077278-02

Таблица 2.2. Основные технические характеристики плит производства ЗАО «ИЗОРОК»

 Наименование пока­зателя  Значения для плит марок ISOROC
  П-75  П-125  LS ИЗОЛАЙТ  VF ИЗОВЕНТ FR ИЗОФЛОР
Нормируемое Факти­ческое  Нормируе мое Факти­ческое Фактическое

Плотность, кг/м3

Не более 75

71

Не более 125

88

50

90

110

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при средней температуре: 25ºС (298±5) К

125ºС (398±5) К

Не более 0,047

0,077

0,0375 0,0718

Не более 0,049

0,072

0,0381 0,0696

0,038 0,077

0,038 0,072

0,039 0,072

Сжимаемость, %,

Не более 20

8,8

Не более 12

4,5

7

-

-

Сжимаемость после сорбционного ув­лажнения, %

Не более 26

14,0

Не более 16

5,8

10

-

-

Содержание органи­ческих веществ % по массе, не более

Не более 3,0

2,5

Не более 4,0

3,68

2,5

3,5

4,5

Влажность, % по массе

Не более 1,0

0,23

Не более 1,0

0,21

0,5

0,5

0,5

Горючесть (группа горючести)

НГ

НГ

НГ

НГ

НГ

НГ

НГ


3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. При монтаже и в процессе эксплуатации теплоизоляционные материалы в конструкции подвергаются температурным, влажностным, механиче­ским, в том числе вибрационным, воздействиям, что определяет перечень предъявляемых к ним требований.

Физико-технические свойства теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на энергоэффективность, эксплуатационную надеж­ность и долговечность конструкций промышленной тепловой изоляции, трудо­емкость их монтажа, возможность ремонта в процессе эксплуатации.

Основными показателями, характеризующими физико-технические и эксплуатационные свойства теплоизоляционных материалов являются: плотность, теплопроводность, температуростойкость, сжимаемость и упругость (для мягких материалов), прочность на сжатие при 10% деформации (для жестких и полужестких материалов), вибростойкость, формостабильность, горючесть, во­достойкость и стойкость к воздействию химически агрессивных сред, содержа­ние органических веществ и биостойкость.

3.2. Теплопроводность теплоизоляционного материала при прочих равных условиях определяет необходимую толщину теплоизоляционного слоя, а, следовательно, и нагрузки на изолируемый объект, конструктивные и монтаж­ные характеристики теплоизоляционной конструкции. Теплопроводность воз­растает с повышением температуры.

Расчетное значение коэффициента теплопроводности волокнистых теплоизоляционных материалов в конструкции определяются с учетом условий эксплуатации, степени их монтажного уплотнения, шовности конструкции, наличия крепежных деталей.

3.3. При выборе теплоизоляционного материала учитывают прочностные и деформационные характеристики изолируемого объекта, расчетные допустимые нагрузки на опоры и другие элементы изолируемой поверхности.

3.4. Долговечность теплоизоляционного материала зависит от особенностей конструкции, месторасположения изолируемого объекта, режима работы оборудования, агрессивности окружающей среды, механических нагрузок, на­личия вибраций. Долговечность теплоизоляционного материала и теплоизоля­ционной конструкции в целом, в значительной степени определяется долговеч­ностью покровного слоя.

3.5. Санитарно-гигиенические требования особенно важны при проектировании объектов с технологическими процессами, требующими высокой чистоты, например, в микробиологии, радиоэлектронике, фармацевтической про­мышленности. В этих условиях применяются материалы или конструкции, не допускающие загрязнения воздуха в помещениях. Следует предусматривать изделия в обкладках из стеклоткани, герметизацию швов покровного слоя или другие конструктивные решения.

3.6. Расчетная теплопроводность плит теплоизоляционных из минеральной ваты на синтетическом связующем производства ЗАО «ИЗОРОК" в условиях эксплуатации принята с учетом требований п.3.2.

3.7. В конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов с температурой 20ºС и ниже следует предусматривать применение только гидрофобизированных теплоизоляционных изделий.


4. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ, АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ОСНОВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК»

Анализ номенклатуры и физико-технических свойств теплоизоляционных изделий, производства ЗАО «ИЗОРОК» показал, что с наибольшим эффектом в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов могут быть использованы изделия следующих марок:

  • плиты ЗАО «ИЗОРОК» всех перечисленных марок для изоляции плоских и цилиндрических поверхностей с наружным диаметром от 530 мм и бо­лее;
  • плиты ИЗОФЛОР рекомендуется применять для изоляции крыш резервуаров, электрофильтров и т.д;

При изоляции теплоизоляционными плитами из минеральной ваты производства ЗАО «ИЗОРОК» рекомендуется применять коэффициент уплотнения 1,2 - для плит марки П-75 и 1,0 - для плит всех остальных марок.


4.1. Конструкции тепловой изоляции для трубопроводов.

4.1.1. Для горизонтальных трубопроводов наружным диаметром 530мм и более

  • при укладке изделий в один слой - бандажами из ленты 0,7х20 мм и подвесками из проволоки 1,2мм. Подвески располагаются равномерно между бандажами и крепятся к трубопроводу. Под подвески устанавливаются под­ кладки из стеклопластика (рис. 9).
  • при укладке изделий в два слоя - кольцами из проволоки диаметром 2мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций. Подвески второго слоя крепятся к подвеске первого слоя снизу. Бандажи из ленты 0,7х20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции (рис. 11). Теплоизоляционный слой укладывается с уплотнением по толщине. В двухслойных конструкциях плиты второго слоя должны перекрывать швы внутреннего слоя.

4.1.2. Для горизонтальных и вертикальных трубопроводов наружным диаметром 530мм и более при изоляции плитами может быть предусмотрено креп­ление теплоизоляционного слоя с помощью проволочного каркаса.

Кольца из проволоки диаметром 2-3 мм устанавливаются по длине трубопровода на его поверхность с шагом 500. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки 1,2мм с шагом по дуге кольца 500.

Предусматривается четыре стяжки в пучке при изоляции в один слой (рис.13) и шесть стяжек - при изоляции в два слоя (рис.15). При применении плит шириной 1000 (1200)мм стяжки прокалывают теплоизоляционные слои и закрепляются крест-накрест. При применении плит шириной 500 (600)мм стяжки проходят в месте стыков изделий.

Бандажи из ленты 0,7х20 мм с пряжками устанавливают с шагом, зависящим от ширины изделия по 3 штуки на плиту шириной 1000 или 1200мм при однослойной изоляции и по наружному слою при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутреннему слою двухслойной изоляции предусматриваются кольца из проволоки диаметром 2мм.

При применении плит шириной 500 или 600мм следует устанавливать два бандажа (или кольца) на изделие.

4.1.3. На вертикальных трубопроводах наружным диаметром 530мм и более крепление теплоизоляционного слоя осуществляется на проволочном каркасе (рис.13, 15) с дополнительной установкой проволочных струн.

Струны могут крепиться к разгружающим устройствам, которые устанавливаются с шагом 3-4 метра по высоте или кольцам из проволоки диаметром 5мм, приваренным к поверхности трубопровода.

4.1.4. На вертикальные трубопроводы устанавливаются разгружающие устройства с шагом 3-4 метра по высоте.

4.1.5. В теплоизоляционных конструкциях толщиной менее 100мм при применении металлического защитного покрытия на горизонтальные трубопроводы следует устанавливать опорные скобы (рис.74).

Скобы устанавливаются на горизонтальные трубопроводы с шагом 500мм по длине трубопровода.

На трубопроводы наружным диаметром 530мм и более устанавливается три скобы по диаметру в верхней части конструкции и одна снизу.

Опорные скобы изготавливают из алюминия или оцинкованной стали (в зависимости от материала защитного покрытия) с высотой, соответствующей толщине изоляции.

4.1.6. В горизонтальных теплоизоляционных конструкциях трубопроводов с положительными температурами толщиной 100мм и более устанавлива­ются опорные кольца из ленты стальной горячекатаной 2х30 мм с прокладками из асбестового картона. Опорные кольца для трубопроводов диаметром от 530мм и выше изготавливаются из двух элементов (рис.76), которые, как пра­вило, стягиваются болтами 8х50 или М12х50 и гайками.

Для трубопроводов с отрицательными температурами опорные конструкции должны иметь прокладками из стеклотекстолита, дерева или других малоте­плопроводных материалов для ликвидации «мостиков холода».

4.1.7. Как правило, для предотвращения коррозии элементы разгружающих устройств и опорных колец из черной стали должны быть окрашены лаком БТ-577 или кремнийорганическим лаком в зависимости от температуры изоли­руемой поверхности.

4.1.8. При изоляции трубопроводов холодной воды, трубопроводов, транспортирующих вещества с отрицательными температурами, а также трубопроводов тепловых сетей подземной прокладки для крепления элементов кон­струкций следует применять оцинкованную проволоку, бандажи из оцинкован­ной стали или с окраской.

4.1.9. Покровный слой в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов предусматривается из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,5 - 0,8 мм, листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,3 - 0,8 мм, стеклопластика рулонного РСТ, штукатурки и других материалов.

Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,3 мм гофрируют для придания жесткости конструкции.

Крепление покрытия тепловой изоляции трубопроводов может производиться винтами, которые устанавливаются с шагом 150 - 200мм по горизонтали и 250-300мм по окружности (рис.20) или бандажами, устанавливаемыми с ша­гом 500мм (рис.19).

4.1.10. При изоляции трубопроводов с отрицательными температурами по теплоизоляционному слою следует предусматривать пароизоляционный слой, который может выполняться из полиэтиленовой пленки, алюминиевой фольги, рубероида и других материалов с низкой паропроницаемостью (или паронепроницаемых). Пароизоляционный слой должен быть герметичным. Для пре­дотвращения повреждения пароизоляционного слоя под металлическое покры­тие устанавливается предохранительный слой, выполняемый из рулонных ма­териалов (рис. 23). При применении в качестве пароизоляционного слоя алюминиевой фольги или полиэтиленовой пленки под металлический покровный слой при креплении бандажами рекомендуется устанавливать предохранитель­ный слой из стеклоткани или стеклохолста.

При креплении покровного слоя винтами толщина предохранительного слоя должна быть не менее длины винта.


4.2. Конструкции тепловой изоляции промышленного оборудования.

4.2.1. Для горизонтальных и вертикальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420 мм вкл. (емкостей, теплообменников и др.), а также плоских поверхностей и поверхностей с большим радиусом кривизны в качестве тепло­изоляционного слоя могут применяться плиты всех марок.

4.2.3. Крепление теплоизоляционного слоя на горизонтальных аппаратах наружным диаметром до 1020 мм может быть предусмотрено бандажами и подвесками (рис.37).

Опорные конструкции под металлическое защитное покрытие следует устанавливать с шагом 3 - 3,6м, а также у фланцевых соединений и днищ аппара­тов. Элементы опорных конструкций в виде колец, уголков, скоб или планок мо­гут быть приварными или крепиться с помощью болтов.

Опорные конструкции из черной стали должны быть защищены от коррозии.

4.2.4. Для изоляции горизонтальных аппаратов наружным диаметром до 1420 мм крепление теплоизоляционного слоя преимущественно предусматривается на проволочном каркасе по типу изоляции трубопроводов (рис. 13 и 15). Кольца, устанавливаемые по поверхности аппаратов, рекомендуется преду­сматривать из проволоки диаметром 2-3 мм с шагом 500 или 600мм в зависи­мости от размеров плит. Пучки стяжек из проволоки диаметром 1,2мм крепятся по периметру колец на расстоянии 400 или 600мм друг от друга. Количество стяжек определяется числом теплоизоляционных слоев. Предусмотрено: 4 стяжки - для однослойной изоляции, 6 стяжек - для двухслойной.

После закрепления теплоизоляционного слоя стяжками предусматривается установка бандажей из ленты 0,7х20 мм. При изоляции плитами устанавли­вается 3 бандажа.

Опорные кольца для горизонтальных аппаратов устанавливаются, как указано в п.4.2.3.

4.2.5. Для вертикальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420мм (теплообменников, колонн, емкостей), если не предусмотрены скобы по ГОСТ 17314, крепление теплоизоляционного слоя следует осуществлять по аналогии с изоляцией вертикальных трубопроводов (рис.13, 15).

То есть, с применением проволочного каркаса из проволоки диаметром 2 - 3мм - для колец и струн, устанавливаемых по поверхности аппарата, проволоки диаметром 1,2мм - для стяжек, проволоки диаметром 2мм - для колец, ус­танавливаемых по внутренним теплоизоляционным слоям в многослойных конструкциях или по наружному слою вместо бандажей. Кольца и бандажи ус­танавливаются с шагом, указанным в п.4.2.4. для изоляции горизонтальных ап­паратов.

Для предотвращения сползания бандажей или проволочных колец предусматривается их фиксация вертикальными струнами из проволоки диаметром 2мм, которые, в зависимости от конструкции аппарата, могут прикрепляться к фланцам, патрубкам, разгружающим устройствам, предусмотренным для теп­лоизоляционных конструкций или к приваренным к аппарату кольцам из про­волоки 5мм.

Разгружающие устройства (кольца, кронштейны) с диафрагмами устанавливают у фланцевых соединений и днищ аппаратов и с шагом 3-3,6 метра по высоте аппарата. Шаг установки разгружающих устройств определяется разме­рами плит.

Разгружающие устройства могут быть приварными или с креплением элементов конструкций на болтах. Диафрагмы, устанавливаемые на разгружающие устройства, не должны касаться защитного покрытия.

При наличии приварных деталей на поверхности горизонтального или вертикального аппарата (скоб по ГОСТ 17314) крепление тепловой изоляции осуществляется стяжками, закрепленными в скобы (рис.38) и бандажами с пряжками.

4.2.6. Крепление теплоизоляционного слоя из плит штырями предусматривается для вертикальных и горизонтальных аппаратов наружным диаметром более 1020мм (рис.40, 41, 42, 43).

Плиты располагаются длинной стороной по длине (высоте) аппарата. Крепление теплоизоляционного слоя осуществляется с помощью вставных или приварных штырей. Теплоизоляционный материал накалывается на штыри, концы которых загибаются. Дополнительно плиты закрепляются бандажами или проволочными кольцами. Для изготовления штырей используется проволока диаметром 4 - 5мм.

Длина штыря рассчитывается исходя из толщины тепловой изоляции с учетом добавки на ширину скобы для крепления штыря и на загиб штыря на теплоизоляционный слой. Для однослойной изоляции применяют одинарные штыри, для двухслойной - двойные. Величина загиба штыря - 40 или 50 мм.

Размеры приварных скоб, одинарных и двойных штырей регламентируются ГОСТ 17314.

При изоляции плитами шаг установки штырей может быть принят 500х500 или 600х600. При изоляции поверхностей, обращенных вниз, шаг приварки должен быть 250х250 или 300х300. Расположение мест приварки штырей определяется конструкцией аппарата и видом теплоизоляционного материала.

4.2.7. При изоляции в два слоя следует использовать двойные штыри. Плиты внутреннего слоя накалываются на штыри, один конец которых загибается. Затем внутренний слой крепится кольцами из проволоки диаметром 2 мм. Наружный теплоизоляционный слой закрепляется штырями и бандажами из ленты 0,7х20 мм (рис.40, 44).

4.2.8. Плиты рекомендуются к применению для изоляции поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских поверхностей (резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, баков-аккумуляторов горячей воды, резервуаров питьевой воды и для технических нужд, в том числе противопожарных, метал­лических стволов дымовых труб, другого крупногабаритного оборудования). Для крепления плит к поверхности изоляции предусматриваются штыри.

Дополнительно плиты могут крепиться проволокой диаметром 1,2 - 2мм (перевязка по штырям) см. рис. 39, 42.

4.2.9. В конструкциях тепловой изоляции днищ вертикальных и горизонтальных аппаратов с использованием теплоизоляционных плит в зависимости от их диаметра и конфигурации, крепление теплоизоляционного слоя из плит мо­жет осуществляться с помощью проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2 мм или штырями, бандажами или струнами.

Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим - к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству), которые устанав­ливаются у днищ (рис. 40, 41).


4.3. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения.

4.3.1. Вариант конструкции тепловой изоляции газохода прямоугольного сечения с использованием теплоизоляционных плит производства ЗАО «ИЗОРОК» приведен на рис. 49.

Теплоизоляционные плиты могут применяться для изоляции газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения. Крепление теплоизоляционного слоя предусмотрено с помощью штырей (приварных, вставных) и бандажей. На углах тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения под бандажи или за­меняющие их проволочные кольца устанавливают металлические подкладки из материала покрытия.

Для крепления покрытия к изолируемой поверхности привариваются скобы из ленты 3х30. Металлическое защитное покрытие устанавливается на поверхность изоляции и крепится к скобам болтами и гайками. Между собой элементы покрытия соединяются самонарезающими винтами. Под покрытие на скобы устанавливаются прокладки из асбестового картона.

Расположение приварных деталей определяется размерами плит. Шаг приварки штырей (или скоб под штыри) принимается в соответствии с указаниями п.4.2.6.

4.3.2. При изоляции воздуховодов приточной вентиляции (рис.50) крепление теплоизоляционного слоя из плит может осуществляться штырями, про­волочными кольцами и струнами или приклейкой битумными мастиками. В ка­честве опорных элементов под покрытие могут быть использованы деревянные бруски, которые крепятся к металлическим скобам.

Вместо металлических скоб может применяться каркас из деревянных брусков, устанавливаемых на поверхности воздуховода. В этом случае защитное покрытие крепится к каркасу шурупами. Стыки пароизоляционного слоя также рекомендуется располагать на брусках каркаса.

Если приварка штырей к воздуховоду не допускается, может быть применена проволочная каркасная конструкция, как при изоляции трубопроводов. Могут быть применены металлические бандажи из ленты 2х30 или 3х30 мм с приваренными к ним штырями. Такие бандажи устанавливаются на поверхность воздуховода и скрепляются между собой болтами и гайками.

4.3.3. По теплоизоляционным плитам при изоляции воздуховодов при­ точной вентиляции следует предусматривать пароизоляционный слой.

Количество пароизоляционных слоев определяется СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя из полиэтиленовой пленки или алюминиевой фольги при применении металлического по­крытия с креплением винтами рекомендуется установка предохранительного слоя толщиной 15-20 мм из волокнистых материалов, например, холстопро-шивного или иглопробивного полотна. Могут быть использованы другие кон­структивные решения.

4.3.4. Для изоляции воздуховодов приточной вентиляции и плоских поверхностей оборудования с отрицательными температурами следует применять только гидрофобизированные плиты.


4.4. Тепловая изоляция резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

4.4.1. Для тепловой изоляции резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов рекомендуется применять плиты марки П-125, ИЗОВЕНТ, ИЗОФЛОР.

Плиты крепятся к стенке резервуара штырями, приваренными с шагом 600х600 или 500х500 мм.

Для крепления металлического покрытия могут быть предусмотрены опорные конструкции из вертикально расположенных стальных уголков или планок. Защитное покрытие при этом крепится винтами. Элементы защитного покрытия могут быть соединены в картины.

Может быть предусмотрен также каркас из деревянных брусков. Покровный слой при этом крепится шурупами к каркасу из деревянных брусков по вертикали и винтами по горизонтали (рис.54-56).

Шаг установки опорных конструкций определяется размерами элементов защитного покрытия и теплоизоляционных плит.

Может быть предусмотрено дополнительное крепление плит перевязкой по штырям проволокой (в виде колец или крест-накрест)

По высоте резервуара для предотвращения сползания теплоизоляционного слоя должны быть предусмотрены опорные полки. В месте установки опорных полок предусматриваются и температурные швы в покровном слое.

4.4.2. Плиты могут устанавливаться и без использования штырей. При этом плиты крепятся струнами из проволоки диаметром 2мм или стяжными бандажа­ ми. Для крепления струн или бандажей через 3,6 - 4,8м предусматриваются вертикальные опорные конструкции в виде планок, уголков, струн и т.д. Могут быть применены вертикальные деревянные бруски, установленные в скобы. Плиты должны плотно прилегать к поверхности резервуара.


4.5. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения

Для тепловой изоляции резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения и пожаротушения нефтепродуктов рекомендуется применять плиты марки П-125, ИЗОВЕНТ, ИЗОФЛОР. Плиты должны быть гидрофобизированны.

Конструкция тепловой изоляции аналогична приведенной в п. 4.4. с каркасом из деревянных брусков и отличается наличием пароизоляционного слоя (рис. 59-64).

Плиты устанавливаются в один или два слоя, в зависимости от расчетной толщины изоляции, между стойками деревянного каркаса, крепятся штырями с перевязкой оцинкованной проволокой по штырям.

Поверх плит устанавливается пароизоляционный слой с герметизацией швов и мест возможных проколов. Для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя устанавливается предохранительный слой из волокни­стых материалов, например, полотна иглопробивного.

Металлическое покрытие крепится шурупами к деревянным конструкциям. Швы покрытия герметизируются накладками из металлического про­филя и герметиком.

Приварные крепежные элементы должны быть окрашены лаком БТ-577 или другим антикоррозионным составом.

Элементы деревянного каркаса должны быть обработаны антипиреном и антисептическим составом.


5. РАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ КОНСТРУКЦИЙ НА ОСНОВЕ ПЛИТ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК»

Расчет толщины теплоизоляционного слоя на основе плит из минеральной ваты на синтетическом связующем производства ЗАО «ИЗОРОК» в конст­рукциях тепловой изоляции оборудования и трубопроводов производится в за­висимости от её назначения.


5.1. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта

5.1.1. Допустимое значение плотности теплового потока с поверхности изолированного объекта определяется требованиями технологического процесса, общим тепловым балансом предприятия или нормативными значениями плотности теплового потока в соответствии со СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

5.1.2. Для плоских поверхностей и поверхностей с большим радиусом кривизны (R ≥ 1,0 м) толщина теплоизоляционного слоя определяется по допустимой плотности теплового потока с единицы поверхности изолированного объекта.

Расчет выполняется по формуле:


Коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов в конструкции принимается при средней температуре теплоизоляционного слоя с учетом коэффициента уплотнения, шовности, влияния крепежных деталей и условий эксплуатации.

5.1.3. Коэффициент теплоотдачи от изолируемой поверхности к окружающему воздуху следует принимать по приложению 3.1.

5.1.4. Для трубопроводов и аппаратов наружным диаметром более 1420 мм толщина теплоизоляционного слоя по нормированной плотности теплового потока определяется по формуле (1) и нормам плотности теплового потока для плоской поверхности.

При заданной линейной плотности теплового потока, отличной от нормированной, для цилиндрических аппаратов наружным диаметром 1620-1820 мм толщина тепловой изоляции определяется по формуле (2).

5.1.5. Для трубопроводов и оборудования наружным диаметром до 1420 мм вкл. толщина тепловой изоляции по нормированной или заданной плотно­сти теплового потока определяется по формуле (2).

Толщину изоляции вычисляют по формуле:

5.1.6. В таблицах 5.1.1. - 5.1.2. приведены рекомендуемые значения тол­щины теплоизоляционного слоя из плит минераловатных марки П-75 и П-125, отвечающие нормам плотности теплового потока, в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов и оборудования для Европейского региона России при расчетной температуре окружающего воздуха плюс 5ºС и в помещении при числе часов работы более 5000 и 5000 и менее.

Толщину плит марки П-125 при изоляции поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских принимать такой же, как и для плит марки П-75.

Коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов принят при средней температуре теплоизоляционного слоя в соответствии с указания­ми п. 5.1.2.

Таблица 5.1.1.

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит отвечающая нормам плот­ности теплового потока для трубопроводов, расположенных на открытом воз­духе.

  Наружный диаметр трубопровода, мм Число часов работы
 более 5000  5000 и менее
Температура теплоносителя, ºС
  20   50  100 150   200   250   300   350  400   20  50  100   150  200  250  300  350   400
  Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

30

60

80

110

130

140

160

180

200

30

50

70

90

100

120

130

150

160

630

40

60

90

110

130

150

170

190

200

30

50

70

90

110

120

140

150

170

720

40

60

90

110

130

150

170

190

210

30

50

70

90

110

120

140

160

170

820

40

60

90

110

140

160

180

200

220

30

50

70

90

110

130

140

160

180

920

40

60

90

110

140

160

180

200

220

30

50

70

90

110

130

150

160

180

1020

40

60

90

120

140

160

180

200

230

30

50

70

90

110

130

150

170

180

1420

40

60

100

120

150

170

190

210

240

30

50

80

100

120

140

160

170

190

Более 1420 и плоские по­верхно­сти

40

70

100

140*

160

190

220

250

250

30

50

80

100

130

150

170

200

220

Таблица 5.1.2.

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит, отвечающая нормам плотности теплового потока для трубопроводов, расположенных в помещении.

 Наружный диаметр трубопровода, мм   Число часов работы
более 5000 5000 и менее
  Температура теплоносителя, ºС
 50   100   150  200  250   300 350  400  50   100  150   200   250  300  350  400
 Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

50

80

110

130

150

170

190

210

40

70

90

110

120

140

160

170

630

50

90

110

130

160

180

200

220

40

70

90

110

130

140

160

180

720

50

90

110

140

160

180

200

220

40

70

90

110

130

150

160

180

820

50

90

120

140

160

180

210

230

40

70

90

110

130

150

170

180

920

50

90

120

140

170

190

210

230

40

70

100

110

130

150

170

190

1020

50

90

120

140

170

190

210

230

40

70

100

120

140

150

170

190

1420

50

90

120

150

170

200

220

250

50

80

100

120

140

160

180

200

Более 1420 и плоские поверх­ности

50

90

120

150

170

200

230

250

50

80

110*

130

150

180

200

220


5.2. Тепловая изоляция с целью обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции.

5.2.1. Тепловую изоляцию оборудования и трубопроводов по заданной температуре на поверхности изоляции выполняют в случае, когда тепловые потери не регламентированы, но, в соответствии с требованиями безопасности при эксплуатации, необходимо защитить обслуживающий персонал от ожогов или снизить тепловыделения в помещении.

5.2.2. В соответствии с санитарными нормами и требованиями СНиП 41-03-2003 температура поверхности расположенных в помещении изолируемых объектов при температуре теплоносителя ниже 100°С не должна превышать 35°С, а при температуре теплоносителя 100°С и более не должна превышать 45°С.

В обслуживаемой зоне на открытом воздухе температура поверхности изоляции с металлическим защитным покрытием должна быть не выше 55°С, а для других видов покрытий не должна превышать 60°С.

Температура на поверхности тепловой изоляции трубопрово­дов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материа­лов защитного покрытия, но не выше 75ºС.

5.2.3. Толщина тепловой изоляции, определяемая по заданной температуре на её поверхности, зависит от расположения изолируемого объекта (на открытом воздухе или в помещении), температуры окружающего воздуха, (to), температуры теплоносителя, (tm),наруж­ного диаметра, (dн)и коэффициента теплоотдачи от поверхности к окружающему воздуху (αн), Вт/(м∙ К).

Расчет толщины тепловой изоляции для плоских и цилиндрических поверхностей с наружным диаметром 2 м и более выполняется по формуле:

Расчет толщины тепловой изоляции для цилиндрических поверхностей с наружным диаметром менее 2 м выполняется по формуле:

Коэффициент теплоотдачи, (αн), принимают в соответствии с приложением 3.1.

5.2.4. При выборе покровного слоя тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, расположенных в помещении, учитываются радиационные свойства его поверхности. Для снижения толщины теплоизоляционного слоя для покрытия рекомендуется применять материалы с коэффициентом излучения более 2,33 Вт/(м2·ºС4) (неметаллическое или с окраской различными красками, кроме алюминие­вой). Для тех же расчетных условий при металлическом покрытии расчетная толщина изоляции существенно выше.

5.2.5. В таблицах 5.2.1 - 5.2.2. приведены рекомендуемые значения толщины теплоизоляционного слоя из плит теплоизоляционных из минеральной ваты производства ЗАО «ИЗОРОК» в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных в помещении с температурой 20ºС или в рабочей или обслуживаемой зоне на открытом воздухе со средней макси­мальной температурой самого жаркого месяца не более 25ºС.

Заданная температура на поверхности изоляции принята по условиям п.5.2.2.

Таблица 5.2.1.

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит в конструкции с металлическим покрытием, отвечающая требованиям безопасности (заданной тем­пературе на поверхности изоляции) для трубопроводов и оборудования.

 Наружный диаметр, мм  Расположение
на открытом воздухе  в помещении
Температура теплоносителя, ºС
 До 150   200   250  300  350  400   100   150   200  250  300   350   400
 Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

30

50

70

90

110

130

30

40

60

80

110

130

160

630

30

50

70

90

110

130

30

40

60

80

110

140

170

720

30

50

70

90

110

140

30

40

60

80

110

140

170

820

30

50

70

90

110

140

30

40

60

90

110

140

170

920

30

50

70

90

110

140

30

40

60

90

110

140

170

1020

30

50

70

90

120

140

30

40

60

90

110

140

180

1420

30

50

70

90

120

150

30

40

60

90

120

150

180

Более 1420 и плоские поверхно­сти

30

50

70

100

130

160

30

40

60

90

130

160

200

Таблица 5.2.2.

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит в конструкции с неметаллическим покровным слоем, отвечающая требованиям безопасности (заданной температуре на поверхности изоляции) для трубопроводов и оборудования.

 Наружный диаметр, мм  Расположение
на открытом воздухе   в помещении
Температура теплоносителя, ºС
  До 200   250  300   350   400   До 150   200  250  300   350   400
  Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

30

30

40

50

70

30

40

50

60

80

100

630

30

30

40

60

70

30

40

50

60

80

100

720

30

30

40

60

70

30

40

50

60

80

100

820

30

30

40

60

70

30

40

50

60

80

100

920

30

30

40

60

70

30

40

50

70

80

100

1020

30

30

40

60

70

30

40

50

70

80

100

1420

30

30

50

60

70

30

40

50

70

80

100

Более 1420 и плоские поверхно­сти

30

40

50

60

80

30

40

50

70

90

110


5.3. Тепловая изоляция с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции.

5.3.1. Толщину тепловой изоляции с целью предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности изоляции выполняют для оборудования (аппаратов), расположенных в помещении, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха, в том числе холодную воду. Для объ­ектов, расположенных на открытом воздухе, такой расчет не выполняют.

5.3.2. На величину толщины теплоизоляционного слоя для предотвращения конденсации влаги из воздуха на поверхности теплоизоляционной конст­рукции влияют относительная влажность окружающего воздуха (φ), темпера­тура воздуха в помещении (to) и вид защитного покрытия. При использовании покрытия с высоким коэффициентом излучения (неметаллического), расчетная толщина изоляции существенно ниже.

Расчет толщины тепловой изоляции для плоских и цилиндрических поверхностей с наружным диаметром 2 м и более выполняется по формуле:

Расчетную толщину тепловой изоляции для оборудования с наружным диаметром менее 2 м определяют по формуле:

после определения dиз/dн толщину изоляции определяют по формуле (3).

5.3.3. Для определения толщины изоляции следует задать температуру на поверхности изоляции, ( tк ), выше «точки росы» при температуре и относительной влажности окружающего воздуха (φ) в помещении.

Допустимый перепад температур (to - tк) рекомендуется принимать по таблице 5.3.1.

Таблица 5.3.1. Допустимый перепад температур (to - tк).

 Температура воздуха, to, ºС  Относительная влажность воздуха, φ, %
  50  60  70 80   90
Расчетный перепад, (to - tк) ºС

10

9,8

7,3

5,1

3,1

1,5

12

9,9

7,3

5,1

3,1

1,5

14

10,1

7,4

5,2

3,2

1,5

16

10,2

7,6

5,3

3,3

1,5

18

10,4

7,7

5,4

3,3

1,5

20

10,5

7,8

5,4

3,4

1,5

22

10,7

7,9

5,5

3,4

1,5

24

10,9

8,0

5,6

3,5

1,6

26

11,0

8,2

5,7

3,5

1,6

28

11,2

8,3

5,8

3,6

1,6

30

11,4

8,4

5,9

3,6

1,6

5.3.4. Коэффициент теплоотдачи, (αн), следует принимать в соответствии с приложением 3.1.

5.3.5. При проектировании следует принимать толщину тепловой изоляции в конструкции, кратную 10 мм с учетом действующей номенклатуры плит минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК», при этом округлять следует только в большую сторону.

5.3.6. Расчетная толщина тепловой изоляции из плит минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК» при температуре воздуха в помещении 20 ºС и относительной влажности 60, 70 и 80 % приведена в таблице 5.3.2.

5.3.7. При температуре и влажности воздуха в помещении, отличающихся от указанных, толщину изоляции следует определять по формулам (6) или (7), так как с повышением относительной влажности воздуха при отсутствии вен­тиляции толщина изоляции значительно возрастает.

Таблица 5.3.2.

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит в конструкции с металлическим покрытием, предотвращающая конденсацию влаги из воздуха на поверхно­сти изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных в помещении

  Наружный диаметр, мм     Относительная влажность окружающего воздуха. %
  60   70   80
Температура теплоносителя, ºС
  до-10 -20   -30  -40   -50   -60   До 0   -10  -20   -30   -40  -50   -60   До 5   0   -10   -20   -30  -40   -50   -60
  Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

30

40

50

60

70

80

30

40

60

70

80

100

110

30

50

70

90

110

130

150

160

630

30

40

50

60

70

80

30

40

60

70

90

100

110

30

50

70

90

110

130

150

170

720

30

40

50

60

70

80

30

40

60

70

90

100

110

30

50

70

90

110

130

150

170

820

30

40

50

60

70

80

30

40

60

70

90

100

110

30

50

70

90

110

130

150

170

920

30

40

50

60

70

80

30

40

60

70

90

100

120

30

50

70

90

110

140

160

180

1020

30

40

50

60

70

80

30

40

60

70

90

100

120

30

50

70

90

120

140

160

180

1420

30

40

50

60

70

80

30

40

60

80

90

100

120

30

50

70

90

120

140

160

180

Более 1420 и плоские поверхно сти

30

40

50

60

80

90

30

40

60

80

90

110

130

30

50

70

100

130

150

180

200

Таблица 5.3.3

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит в конструкции с неметаллическим покрытием, предотвращающая конденсацию влаги из воздуха на поверх­ности изоляции трубопроводов и оборудования, расположенных в помещении

 
Наружный диаметр, мм  Относительная влажность окружающего воздуха. %
 60   70 80
  Температура теплоносителя, ºС
  до-20  -30   -40  -50   -60   до-10   -20   -30   -40   -50   -60   До 0  -10  -20   -30   -40   -50  -60
  Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

30

40

40

50

60

30

40

50

60

70

80

30

50

70

80

100

110

120

630

30

40

40

50

60

30

40

50

60

70

80

30

50

70

80

100

110

130

720

30

40

40

50

60

30

40

50

60

70

80

30

50

70

80

100

110

130

820

30

40

40

50

60

30

40

50

60

70

80

30

50

70

80

100

120

130

920

30

40

40

50

60

30

40

50

60

80

90

30

50

70

80

100

120

130

1020

30

40

40

50

60

30

40

50

60

80

90

30

50

70

90

100

120

130

1020

30

40

40

50

60

30

40

50

60

80

90

30

50

70

90

100

120

130

Более 1420 и плоские поверхно­сти

30

40

50

50

60

30

40

60

70

80

90

30

50

70

90

110

130

150


5.4. Тепловая изоляция трубопроводов водяных тепловых сетей двухтрубной подземной канальной прокладки.

5.4.1. Для двухтрубной прокладки в одноячейковом непроходном канале линейная плотность теплового потока по заданным теплоизоляционным конструкциям и конструкции непроходного канала определяют по формулам:

для подающего трубопровода:

где: tm - температура теплоносителя в подающем трубопроводе, ºС;

для обратного трубопровода:





5.4.2. При расчетах тепловой изоляции трубопроводов подземной двухтрубной канальной прокладки тепловых сетей следует принимать:

а) расчетную среднегодовую температуру теплоносителя подающего и обратного трубопроводов - по таблице 5.4.1;

Таблица 5.4.1.

Расчетная среднегодовая температура теплоносителя подающего и обратного трубопроводов

 Температурные режимы во­дяных тепловых сетей, ºС 95-70 150-70  180-70
 Трубопровод   Расчетная температура теплоносителя, (tт) ºС

Подающий

65

90

110

Обратный

50

50

50

б) расчетную температуру наружной среды, to, при глубине заложения до верха канала 0,7 м и менее:

  • при круглогодичной работе тепловой сети - среднегодовую температуру наружного воздуха;
  • при работе только в отопительный период - среднюю за отопительный период;

в) при глубине заложения верха канала более 0,7 м - среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопроводов.

5.4.3. Рекомендуемая толщина изоляции из плит, отвечающая нормам плотности теплового потока для трубопроводов тепловых сетей двухтрубной подзем­ной канальной прокладки, расположенных в Европейском регионе России, приве­дена в таблице 5.4.2.

Расчет выполнен для трубопроводов, расположенных на глубине 1,0 м в грунте средней влажности с расчетной теплопроводностью 1,8 Вт/(м∙°С), в лотковых одноячейковых каналах (марки МКЛ) с размерами, приведенными в таб­лице 5.4.3. Толщины изоляции подающего и обратного трубопровода приняты одинаковыми.

Таблица 5.4.2.

Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из плит в конструкциях тепловой изо­ляции трубопроводов тепловых сетей двухтрубной канальной прокладки для Европейского региона России.

Наружный диа­метр трубопрово­да, мм   Число часов работы
 более 5000 5000 и менее
  Средняя температура теплоносителя в трубопроводе (прямой/обратный), °С
 65/50   90/50  110/50  65/50 90/50  110/50
 Толщина теплоизоляционного слоя из плит, мм

530

40

50

50

30

40

40

630

40

50

50

30

40

40

720

40

50

50

30

40

40

820

40

50

50

30

40

40

920

50

50

60

40

40

40

1020

50

60

60

40

50

50

1220

50

60

70

40

50

50

1420

50

60

70

40

50

50



Таблица 5.4.3.

Размеры каналов марки МКЛ

 Диаметр условного прохода трубопровода, мм Внутренние размеры канала, м
  высота  ширина

250 - 400

0,905

1,92

500 - 600

1,105

2,41

700 - 800

1,38

2,77

900-1000

1,58

3,19

1000 -1200

1,785

3,60

1200-1400

2,08

4,16


6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем на основе волокна из горных пород являются высокоэффективным экологически чистым теплоизоляционным материалом, отвечающим требованиям пожарной безопасности.


ПРИЛОЖЕНИЕ 3.1.

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛООТДАЧИ.

 Температура изолируемой по­верхности, оС  Изолируемая поверхность  Вид расчета тепловой изоляции  Коэффициент теплоотдачи, αе, Вт/(м2 оС), при рас­положении изолируемых поверхностей
 в помещениях, тоннелях, для покрытий с коэффи­циентом излучения, С, Вт/(м24)  на открытом воздухе, для покрытий с коэф­фициентом излучения, С, Вт/(м2К4)
 ≤2,33   >2,33   ≤2,33  >2,33

20 и бо­лее

плоская по­верхность, обо­рудование, вер­тикальные тру­бопроводы

по заданной температуре на поверхно­сти покрытия

6

11

6

11

остальные виды расчетов

7

12

35

35

горизонталь­ные трубо­проводы

по заданной температуре на поверхно­сти покрытия

6

10

6

10

остальные виды расчетов

6

11

29

29

19 и ме­нее

все виды изо­лируемых объектов

предотвраще­ние конден­сации влаги из окружаю­щего воздуха на поверхно­сти покрытия

5

7

-

-

остальные виды расчетов

6

11

29

29

Примечания:

1. Для трубопроводов, прокладываемых в каналах, коэффициент теплоотдачи от по­верхности покровного слоя к воздуху а канале допускается принимать αe = 8 Вт/(м2К4).

2. Коэффициент теплоотдачи от воздуха к стенке канала допускается принимать рав­ным 8 Вт/(м2К4).

3. К материалам для покровного слоя с коэффициентом излучения С ≤ 2,33 Вт/(м2К4) относятся нержавеющая и тонколистовая оцинкованная сталь, листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, алюминиевая фольга, а также другие материалы, окрашенные алю­миниевой краской. К материалам для покровного слоя с коэффициентом излучения С > 2,33 Вт/(м2К4) относятся стеклопластики рулонные и прочие материалы на основе синтетических и природных полимеров, асбестоцементные листы, штукатурки, другие материалы, окрашенные различными красками, кроме алюминиевой.

 
© Copyright 2018 «ИНТЕХ» Тел/факс: (831) 435-72-40 © Разработано «Web Механика» -  
поддержка и продвижение сайтов